Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür burç, yüksek mekanik mukavemet, yüksek sıcaklık direnci, güçlü oksidasyon direnci, iyi termal stabilite ve büyük termal iletkenlik gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Farklı malzemelerden yapılmış silisyum karbür fırın mobilyalarının bir kombinasyonu kullanıldığında, fırın mobilyası büyük ölçüde azaltılabilir. Ağırlık ve kapladığı alan, enerji kullanımını iyileştirebilir. Bugün sizlerle ağırlıklı olarak silikon karbür burçların reaksiyon sinterleme sürecini paylaşacağım.
1. Önce α-SiC tozu ve grafit tozunu orana göre karıştırın ve ardından kuru presleme, ekstrüzyon veya derz dolgu ile gözenekli bir gövde yapın. Bir sıvı Si ile temas halindeki yüksek sıcaklıkta, vücut C ve infiltrat Si reaksiyonu beta] -SiC üretmek için ve a -SiC kombine edildiğinde, fazla Si gözeneklere doldurulur, böylece sinterlenmiş gözeneksiz yoğun bir reaksiyon elde edilir .
2. Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür burç genellikle 8 serbest Si içerir, bu nedenle tam Si sızmasını sağlamak için yeşil gövde yeterli gözenekliliğe sahip olmalıdır. Genel olarak, uygun yeşil yoğunluk, ilk karışımdaki α-SiC ve C içeriği, α-SiC'nin parçacık boyutu derecelendirmesi, C'nin şekli ve parçacık boyutu ve oluşturma basıncı ayarlanarak elde edilir.
3. Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür burç, bir tür vakum reaksiyon sinterlemedir ve sinterleme sıcaklığı 1700 dereceden fazladır.
https://www.hshightec.com/
