Sep 18, 2021 Mesaj bırakın

Alümina seramik yapısal parçaların üretim teknolojisi

Alümina seramik yapılar nadir değildir. Bu seramik yapı malzemesi, alüminanın kimyasal özelliklerini kullanır, ancak alüminayı seramiklerle birleştirmez. Aynı güzergahtaki diğer farklı malzemelerle karşılaştırıldığında, bu alümina seramik malzemenin ısıl iletkenlik ve süneklik açısından büyük avantajları vardır. Alümina, Al2O3'ün kimyasal adıdır ve seramiklerin kimyasal bileşimi genellikle silikon dioksit (SiO 2) ve kalsiyum karbonattır (CaCO3). Alümina seramiklerin bitirme işlemi, yüksek şekillendirme oranı, yüksek çalışma verimliliği ve yüksek ürün başarı oranı ile toz hazırlamadır.


Alümina seramik yapısının bitirme işlemi, farklı ürün gereksinimlerine göre alümina tozunu toz malzemeye dönüştürmektir. Bu tozun partikül boyutu 1 m'den az olmalıdır. Yüksek saflıkta alümina seramik yapılar veya ürünler üretiyorsanız, alümina saflığı 99,99 puan olmalıdır, toz ultra ince toz haline getirilmelidir ve ultra ince toz haline getirilmiş tozun parçacık boyutu dağılımı tek tip olmalıdır. Ardından, ultra ince tozu sıkarak veya enjeksiyonla kalıplayın. Hazırlama işlemi sırasında, toza bağlayıcılar ve plastikleştiricilerin eklenmesi gerekir. Belirli bir oranda bağlayıcı ve plastikleştirici bulunduğuna dikkat edilmelidir.


Genellikle 10-30 puan ağırlık oranına sahip bir termoplastik veya reçinedir. Organik bağlayıcı, kalıplama işlemini kolaylaştırmak için 150-200'de alümina tozu ile homojen bir şekilde karıştırılmalıdır. Sıcak presleme işlemi kullanılıyorsa, toz hammaddeye bağlayıcı eklenmesine gerek yoktur. (Çekip gitmek)


Yarı otomatik veya tam otomatik kuru presleme kullanılıyorsa, toz için özel teknolojik gereksinimler vardır ve tozun işlenmesi için sprey granülasyon gereklidir. Alümina seramik yapısının bitmiş ürünü küreseldir, bu da tozun akışkanlığını geliştirmek ve toz malzemenin kalıplama işlemi sırasında kalıp duvarının otomatik olarak doldurulmasını kolaylaştırmak için faydalıdır. Ayrıca toz ile kalıp duvarı arasındaki sürtünmeyi azaltmak için stearik asit ve bağlayıcı PVA gibi 1 ila 2 nokta yağlayıcı eklemek gerekir.


Bu temelde, alümina seramik yapısal parçaların güçlendirme süreci, yalnızca ürünün üretim sürecinden değil, aynı zamanda ürünün başarı oranının iyileştirilmesinden daha da iyileştirildi.

https://www.hshightec.com/

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

VK

Sorgulama