Feb 11, 2025 Mesaj bırakın

Dirençli varil üretim süreci

Silikon karbür aşınmaya dayanıklı varillerin ana üretim süreçleri aşağıdaki gibidir:

1. reaksiyon sinterleme işlemi

Hammadde Karıştırma: Silikon karbür tozunu, her bir bileşenin eşit olarak dağıtılmasını sağlamak için belirli miktarlarda karbon tozu, silikon tozu ve diğer hammaddelerle karıştırın.

Kalıplama: Karışık hammaddeleri istenen şekle sahip varillere dönüştürmek için sıkıştırma kalıplama veya izostatik presleme kullanın.

Reaksiyon sinterleme: Namlu boşluğu yüksek sıcaklıkta bir fırına yerleştirilir. Belirli sıcaklık ve atmosfer koşulları altında, silikon tozu ve karbon tozu silikon karbür üretmek için reaksiyona girerken, boşluğu yoğunlaştırmak için boşluktaki gözenekleri doldurur.

2. Sıcak presleme sinterleme işlemi

Hammadde Hazırlama: Uygun partikül boyutuna sahip yüksek saflıkta silikon karbür tozu seçin. Sinterleme performansını artırmak için bor ve karbon gibi az miktarda sinterleme yardımı eklenebilir.

Kalıp doldurma: Silikon karbür tozunu bir grafit kalıp içine koyun, kalıbın şekli gerekli silikon karbür aşınmaya dayanıklı namlunun şekli ile tutarlıdır.

Sıcak presleme ve sinterleme: Hammaddelerle doldurulmuş kalıp sıcak presleme ve sinterleme fırına yerleştirilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçın birleşik etkisi altında, silikon karbür toz partikülleri, yoğunlaştırma ve sinterleme elde etmek için yayılır ve yeniden düzenleme yapar ve doğrudan nihai ürüne yakın bir şekle sahip bir silikon karbür aşınmaya dayanıklı bir namlu üretir.

3. atmosferik basınç sinterleme işlemi

Toplama ve karıştırma: Ürün performans gereksinimlerine göre, silikon karbür tozunu ve ilgili katkı maddelerini doğru bir şekilde tartın, karıştırma ekipmanına koyun ve iyice karıştırın.

Kalıplama: Karışık malzeme kuru pres, enjeksiyon kalıplama vb. Yoluyla namlu boşluklara yapılır.

Normal basınç sinterleme: Namlu boşluğu yüksek sıcaklıkta sinterleme fırına yerleştirilir ve normal basınç altında sinterlenmiş. Sinterleme sıcaklığını, ısıtma hızını, tutma süresini ve diğer parametreleri kontrol ederek, boşluğun yoğunlaşmasını sağlamak için silikon karbür parçacıkları arasında katı faz reaksiyonu veya sıvı faz sinterleme meydana gelir.

4. Sıcak izostatik presleme sinterleme işlemi

Hammadde işleme: Saflığını ve parçacık boyutu dağılımını sağlamak için ön işlem silikon karbür tozu.

Paket Hazırlama ve Toz Doldurma: Silikon karbür tozu, genellikle metal veya seramik bir paket olmak üzere özel bir pakete yerleştirilir ve daha sonra paket mühürlenir.

Sıcak izostatik presleme sinterleme: Paketi sıcak izostatik presleme ekipmanına yerleştirin. Yüksek sıcaklık ve düzgün basınç etkisi altında, silikon karbür tozu her yönde aynı basınca tabi tutulur, yüksek yoğunlaştırma elde eder ve yüksek performanslı silikon karbür aşınma dirençli variller yapılır.

Giyim dirençli davullara ihtiyacınız varsa, lütfen Huan Shang (Yixing) Inc ile iletişime geçin. Zengin deneyime ve mükemmel teknolojiye sahip profesyonel bir teknik ekibimiz var.

Wear resisting bucket

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

VK

Sorgulama