Reaksiyon sinterlenmiş silikon karbür, aktif sinterleme veya kullanıldığında güçlendirilmiş sinterleme olarak adlandırılır ve çalışma sırasında daha katıdır. Bir dereceye kadar, aktivasyon sinterlemesi ve güçlendirme sinterlemesi farklıdır ve aktivasyon sinterlemesi, sinterleme aktivasyon enerjisinin düşürülebileceği anlamına gelir. Sistemin sinterlemesinin göreceli olarak yüksek bir hızda nispeten düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilebildiği ve sinterlenmiş gövdenin performansının arttırıldığı bir sinterleme yöntemi. Güçlendirilmiş sinterleme, sinterleme oranını artıran veya sinterlenmiş cismin özelliklerini (tahıl büyümesini alaşımlayarak veya engelleyerek) artıran tüm sinterleme işlemlerini ifade eder.
Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbürün temel özellikleri
(1) Ürünün kalitesini iyileştirin, pişirilen ürün küçülmez ve boyut değişmez;
(2) Reaksiyon hızı hızlıdır ve kütle transferi ve ısı transferi işlemleri sinterleme işlemi boyunca gerçekleştirilir.
Reaksiyon sinterleme işleminin işlemi: ilk önce a-SiC tozu ve grafit tozunu orantılı olarak karıştırmak ve gözenekli gövdeyi kuru presleme, ekstrüzyon veya derz dolgu ile oluşturmak. Yüksek sıcaklıkta sıvı Si ile temasta, yeşil gövdede C, β-SiC oluşturmak için sızmış Si ile reaksiyona girer ve a-SiC ile birleştirilir ve fazla Si gözeneklere doldurulur, böylece gözeneksiz bir yoğunluğu elde edilir. reaksiyon sinterlenmiş gövde. Reaksiyon sinterlenmiş SiC genellikle% 8 oranında serbest Si içerir. Bu nedenle, Si'nin tamamen nüfuz etmesini sağlamak için yeşil gövdenin yeterli gözenekliliğe sahip olması gerekir. Uygun kütle yoğunluğu genellikle ilk karışımdaki a-SiC ve C içeriğinin, a-SiC'nin partikül büyüklüğünün derecelendirilmesi, C'nin şekli ve büyüklüğü ve kalıplama basıncının ayarlanması ile elde edilir.
Basınçsız sinterleme, sıcak presleme sinterlemesi, sıcak izostatik presleme sinterlemesi ve reaksiyon sinterlemesi kullanan SiC seramiklerinin farklı performans özellikleri vardır. Sinterleme yoğunluğu ve eğilme mukavemeti için nispeten fazla sayıda sıcak preslenmiş ve sıcak izostatik olarak preslenmiş SiC seramikleri vardır ve reaksiyon ile sinterlenmiş SiC nispeten düşüktür. Öte yandan, SiC seramiklerinin mekanik özellikleri sinterleme katkı maddelerine göre değişmektedir. Basınçsız sinterleme, sıcak presleme sinterleme ve SiC seramiklerinin reaksiyon sinterlemesi, güçlü asitlere ve alkalilere karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak reaksiyon sinterlenmiş SiC seramikleri, HF gibi süper asitlere karşı zayıf korozyon direncine sahiptir. Yüksek sıcaklık dayanımı açısından, sıcaklık 900 ° C'nin altına düştüğünde, hemen hemen tüm SiC seramiklerinin gücü artar; sıcaklık 1400 ° C'yi aştığında, reaksiyon sinterlenmiş SiC seramiklerinin eğilme dayanımı keskin bir şekilde düşer. (Sinterlenmiş gövdenin belirli miktarda serbest Si içermesi nedeniyle ve eğilme dayanımı belirli bir sıcaklığı aştığında, bükülme dayanımı keskin bir şekilde düşer.) Basınç sinterlemesi ve sıcak izostatik presleme olmadan SiC seramikleri için yüksek sıcaklık dayanımı esas olarak katkı maddesi türünden etkilenir. etkiler.
www.hshightec.com
